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旋风铣是一种与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。它采用硬质合金成型刀装在高速旋转的刀盘上，来对工件进行螺纹加工。由于其铣削速度高达400m/min，加工效率迅速，并且使用压缩空气来排屑冷却。该方法被称为旋风铣，因为在加工过程中，切削会像旋风一样飞溅出来。旋风铣具有干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削等特点，且动力消耗较小。其表面粗糙度可达到Ra0.8μm。车床主轴转速较慢，因此机床的运动精度高，动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。
内切式旋风铣的优点和作用：内切式旋风铣刀盘是用来切削零件。由于内切式旋风铣刀具在切削过程中的包络行程较长、切削量较大、切削力较外切削旋风铣刀具更高效，所以能够获得更高的光洁度。因此，内切式旋风铣刀适合用于加工螺纹精度。
旋风铣与车床装配后，在加工过程中需要完成五个加工动作：
1、通过刀盘的运动，硬质合金成型刀可以快速旋转。2、车床主轴将工件带动，使其缓慢旋转（进行辅助运动）。3、旋风铣通过沿着工件轴向移动（进给运动）来适应工件的螺距或导程。4、车床中，旋风铣通过拖板的带动进行径向运动，即切削运动。5、旋风铣具有在特定角度范围内进行螺旋升角调整的自由度。(旋转运动)6、形成零件的铣刀高速旋转，刀尖回转圆不断与内螺纹外径接触。刀盘配备多种不同的成形刀，它们轮流使用，每把刀的切削深度都逐渐变化，以降低切削力。
旋风铣的切削方式有以下几种：内切式,外切式
旋风铣切削螺纹的优点：1、工作效率高，比传统加工方式提高10倍以上2、产品形状由刀具决定，偏心切削时不需要回退刀具3、无需改变车床结构，可调整螺旋升角，安装方便4、表面粗糙度可达到Ra0.8微米，加工精度提高2级5、车床轴向进给较慢，操作简便，降低了对工人的专业技术要求。
