旋风铣是一种与普通车床相匹配的高速铣削螺纹设备。用硬质合金成型刀安装在高速刀盘上,从工件上铣削螺纹。由于铣削速率高(速度为400m/min),加工效率快,压缩气体用于排屑冷却。在加工过程中,切割飞溅被命名为旋风铣削,如飓风。旋风铣削可实现干切削、轻载切削、难加工材料和快速切削,功耗小。表面粗糙度可达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢,机床运动精度高,动态性能稳定,是一种先进的螺纹加工方法。
内切式旋风铣的功效优势:内部切割飓风铣刀盘包裹在零件切割中,因为旋风铣刀具在切割过程中具有较长的包裹行程、较大的切割量和较高的切割力。因此,内部切割旋风铣削适用于螺纹精度加工。
旋风铣与车床配套后,在生产过程中需要完成五项加工运动:
1、刀盘推动硬质合金成型刀高速运转(主运动)
2、车床主轴推动工件慢速旋转(辅助运动)
3、旋风铣根据工件牙距或导程沿工件轴向运动(进给)
4、在车床托板的推动下,旋风铣进行径向运动(切削运动)
5、旋风铣削在一定角度范围内还具有螺旋升角调节的自由度。(旋转运动)
6、高速旋转成形铣刀的刀片旋转圆始终与内螺纹外径连接。刀盘上有多把成型刀,每把刀依次参与切割,切割厚度的渐进变化降低了切割力。
旋风铣螺纹的优点:1、与传统加工相比,加工效率可提高10倍以上2、商品-刀成型,偏心切割不需要退刀3、不改变车床结构,螺旋角可调,安装方便4、表面粗糙度可达Ra0.8.μm,尺寸精度提升2级5、车床轴向进给慢,操作方便,可降低工人的专业技能。