旋风铣削和普通铣削有什么区别呢？

  旋风铣削和普通铣削在多个方面存在显著的区别。

  首先，从加工原理来看，普通铣削是一种机械切削加工方式，而旋风铣削则是使用气流处理的非机械加工方式。在旋风铣削中，刀具高速旋转并切削工件，同时利用气流进行排屑和冷却，切削过程中产生的切削飞溅如同旋风一般，因此得名。

  其次，这两种加工方式在加工效果上也存在显著差异。普通铣削后的工件表面会留下明显的切削痕迹，而旋风铣削后的工件表面则非常光滑，无切削痕迹。这种光滑的表面使得旋风铣削特别适用于那些需要保证表面光洁度的工件加工。

  再者，它们的适用范围也有所不同。普通铣削通常适用于金属、木材等硬质材料的加工。而旋风铣削则因其非机械切削的特性，更适用于薄板、塑料、玻璃等不同材质的工件加工，尤其对于不允许产生切削痕迹并需要保证表面光洁度的工件，旋风铣削更为适用。

  此外，旋风铣削的加工效率非常高。它采用高速旋转的刀盘和硬质合金刀具进行切削，切削量大，材料去除效率相对高。而且，旋风铣削可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小，进一步提高了加工效率。

  综上所述，旋风铣削和普通铣削在加工原理、加工效果、适用范围和加工效率等方面都存在明显的区别。选择哪种加工方式需要根据具体的工件材料、加工要求和生产效率等因素进行综合考虑。