提高数控旋风铣床加工精度,就要解决各方面工艺瓶颈:1、多刀头位置精度,要解决刀具刀盘的精度问题2、刀盘要高精度旋转,要解决刀盘的安装制造精度问题3、工件卡盘轴要有较高的回转精度,要解决主轴设计及传动精度问题4、旋风铣刀盘头架运行导轨与工件轴线要有较高的平行度,就是要解决床身本身的刚性及制造精度问题5、工艺系统要有较高的的动刚度,要解决相关的跟刀系统机构6、切削刀头要有较高的成形精度,要解决刀具的制造精度7、刀盘偏转角的调整精度,要解决旋风铣削机构螺旋升角调整精度问题
旋风铣是什么?旋风铣是一种安装在高速旋转刀盘上的一种硬质合金成型刀,从工件上切出规则的螺纹,但由于其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快等特点,使用压缩空气进行切屑排出冷却,加工中以如旋风分离器般分散而命名的旋风铣,许多人对它不是很了解。旋风铣是一种与普通车床相结合的高速铣削装置。一种用安装在高速转盘上的碳化碳成形刀将工件上的线材切碎而成的螺纹加工方法。
数控蜗杆旋风铣床是针对大模数蜗杆(M=10/13)加工而开发的专用高效数控机床。机床采用旋风铣内包络高速成型铣削,加工效率较传统车削提高5-20倍,且工件精度提高2级。可作为大模数减速机蜗杆专用加工机床,由于旋铣单元螺旋升角可调45°,几乎可以加工任意头数的蜗杆螺杆。