旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的螺纹加工方法。内切式旋风铣的作用优势:内切式旋风铣刀盘包裹着零件切削,由于旋风铣刀具切削过程中包络行程长,切削量大,切削力较外切削旋风铣相对效率高,光洁度高。所以内切式旋风铣适合螺纹精度加工。
数控蜗杆旋风铣床是针对大模数蜗杆(M=10/13)加工而开发的专用高效数控机床。机床采用旋风铣内包络高速成型铣削,加工效率较传统车削提高5-20倍,且工件精度提高2级。可作为大模数减速机蜗杆专用加工机床,由于旋铣单元螺旋升角可调45°,几乎可以加工任意头数的蜗杆螺杆。
大家肯定知道的一点旋风铣是一种和车床配置使用的高效铣削螺纹的机械设备,用装在高速旋转的铣刀盘上的铣刀,从工件上铣削出螺纹来,大家在使用的同时,需将旋风铣安装在车床上,车床夹持工件低速旋转并进给,旋风铣通过电动机带动铣刀盘高速旋转,从而在工件上铣削出螺纹来。
旋风铣削加工螺纹的原理:刀盘带动刀具的高速旋转运动;工件缓慢旋转进给运动;刀盘相对工件的轴向进给运动;刀盘相对工件的径向切深削运动。调整参数有刀盘轴线同工件轴线的夹角b、偏心量H。在加工螺纹时,刀盘高速旋转,转速高达8000r/min,切削速度达到40Om/min。以外旋铣工艺为例, 加工工具为内侧置刀片的铣刀环, 即铣刀位于刀盘内侧。加工时离心刀盘以高转数围绕工件旋转,工件则以较慢速度绕轴心转动。刀盘以X线为轴的转角决定了螺纹的斜度,同时保证铣刀的切面与螺纹的走向一致。刀盘沿X 轴的上下径向进给量决定了螺纹的深度。旋铣机可加工出不同斜度,不同深度的左、右双向螺纹。根据不同的加工要求, 刀盘与加工件可沿同一方向或互为反向转动。
目前,大家了解的旋风铣铣削方式速度快,使用也比较方便。但是传统的旋风铣在加工工件的时候,会出现震动较大,产生扭矩大,稳定性差,尤其是它的加工速度慢,不能调节铣刀盘的螺旋升角,一次往往只能加工一道工序,严重降低了加工效率。像我们了解到的传统的旋风铣在加工工件的过程中,电动机中心偏移,导致铣刀轴产生震动,影响工件的加工质量,本实用新型旋风铣本体顶部设有马达座,马达座将电动机紧紧的固定在旋风铣本体上方,使得电动机稳定的工作,不会发生偏移,避免了上述情况的发生。