旋风铣是什么?旋风铣是一种安装在高速旋转刀盘上的一种硬质合金成型刀,从工件上切出规则的螺纹,但由于其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快等特点,使用压缩空气进行切屑排出冷却,加工中以如旋风分离器般分散而命名的旋风铣,许多人对它不是很了解。旋风铣是一种与普通车床相结合的高速铣削装置。一种用安装在高速转盘上的碳化碳成形刀将工件上的线材切碎而成的螺纹加工方法。
数控蜗杆旋风铣床是针对大模数蜗杆(M=10/13)加工而开发的专用高效数控机床。机床采用旋风铣内包络高速成型铣削,加工效率较传统车削提高5-20倍,且工件精度提高2级。可作为大模数减速机蜗杆专用加工机床,由于旋铣单元螺旋升角可调45°,几乎可以加工任意头数的蜗杆螺杆。
旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的螺纹加工方法。内切式旋风铣的作用优势:内切式旋风铣刀盘包裹着零件切削,由于旋风铣刀具切削过程中包络行程长,切削量大,切削力较外切削旋风铣相对效率高,光洁度高。所以内切式旋风铣适合螺纹精度加工。
螺纹旋风铣分类及用途:旋风铣的切削形式分为:内切式、外切式。旋风铣可以加工螺纹,接骨螺钉,丝杠,蜗杆,螺杆类零件。螺纹旋风铣的优势:与其它一般螺纹的加工方法相比,旋风铣切削螺纹有如下的优点:1、加工效率高,比传统加工效率可提高10倍以上;2、由于是成型加工,产品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;